塑料管帽脫模出現(xiàn)開(kāi)裂的原因
我們?cè)谶M(jìn)行塑料管帽注塑機(jī)加工過(guò)程中，往往會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的原因，出現(xiàn)各種各樣的缺陷，進(jìn)而影響到注塑件的加工效率。塑料管帽開(kāi)裂是注塑加工中zui常遇到的一類(lèi)現(xiàn)象，那么產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因又是怎樣的呢？
1、注塑加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。
2、調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開(kāi)裂。
3、適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。
4、預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開(kāi)裂。
5、適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。
6、制件殘余應(yīng)力，可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。